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桂林液压往复刮泥机品牌

更新时间:2025-10-22      点击次数:1

半桥式周边传动刮泥机的中心旋转支座:中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接,底座与池中心平台用螺栓连接。中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑,轴承的使用寿命大于10年。集电装置内设置多组铜环和炭刷,除动力电源外,其余均作开、停、故障信号用,该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成,具有足够的强度和刚度。刮泥机运行前查看:查看刮泥机运行的轨道上无杂物阻拦刮泥机的前行。桂林液压往复刮泥机品牌

刮泥机的日常操作与维护:一、设备简介:污水进到沉淀池后通过,清水进到沉淀池上层流走,水里的杂质及固态颗粒停留在沉淀池下一层。通过一定时间停留后,固液分离设备,杂质及固态颗粒沉淀入池底。二、运行前查看:(1)查看刮泥机各部位安装齐备完好无损,无零件缺少,无螺丝松脱,没有问题才能准备运行;(2)沉淀池中无杂物,如:良好工具、梯子、棍子等;(3)查看刮泥机运行的轨道上无杂物阻拦刮泥机的前行;(4)查看电线电缆完好无损,施工现场控制设备及其远程操作一切正常;(5)查看电机、减速机及其各传动部位运行灵活,润滑油(脂)添加完好无损;(6)点动刮泥机,查看刮泥机运行方向是不是正确,刮泥机旋转方向为顺时针。汕尾非金属链式刮泥机多少钱刮泥机安全操作规程:刮泥机运转后现场值班人员需守机10分钟,观察有无杂音、振动、撞击等异常状况。

刮泥机的结构与工作原理:刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。刮泥机的工作原理:驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转,原水经沉淀池沉淀后,上清液从溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在对数螺旋曲线形刮板的推动下,缓慢地沿池底流向中间集泥槽内,通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域,当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时,浮渣排出筒被压到液面下,浮渣通过排出筒排出池外。

半桥式周边传动刮泥机技术说明:维护及保养:(1)刮泥机应有专人负责操作、维护保养,操作必须熟悉刮泥机的技术性能、设备结构和操作规程.要经过1格后,才能上岗操作:(2)按照要求进行日常的巡视工作,不断检查排泥、排渣、出水状况;(3)按照设备的润滑要求,进行日常加油和定时换油:(4)刮泥机设有过力矩保护和电气过载保护,遇到故障会自动停机时,须查清故障原因后,才能重新开机。刮泥机常见故障原因分析:进水污泥量引起的故障:如水量过大或污泥浓度过大、刮泥板倾斜故障、二沉池排泥系统。还有种说法是初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处,二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来,所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机,而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥,所以又被称为刮吸泥机。刮泥机的维护修养:定期维护各电器元件、数显仪表的安全性、稳定性。

半桥式周边传动刮泥机技术说明:简述及工作原理根据本工程中间沉淀池工艺设计的条件(即每座池的污水量、总变化系数、进水SS、SS去除率、排泥浓度、刮泥板外缘线速度刮泥能力等参数)计算,确定刮泥板的高度为300mm,对周边传动刮泥机的设计制造具有丰富的实践经验,并在机械结构、水力方面进行科学合理地计算,因此,保证供货的ZBG型刮泥机在工程的日常运行中,完全能按规定的排泥浓度,达到排泥量的要求,而且保证不发生污泥的死区和堆积。刮泥机安全操作规程:刮泥机运转正常后每隔1小时查看一次,观察刮泥机能否运转正常。桂林液压往复刮泥机品牌

刮泥机运行操作注意:查看运行过程是不是有噪音、振动大的问题产生,并妥善处理解决。桂林液压往复刮泥机品牌

半桥式周边传动刮泥机的结构形式:半桥式周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。1、主梁:主梁采用良好碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm,采用普通碳钢板材及型材焊接而成,主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作,池心侧分别于中心旋转支座铰接连接,另两侧分别连接于端梁上,该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素,同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差,确保了吸泥机的正常运行。主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷,主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板,走道板采用很强度钢格板或花纹板。桂林液压往复刮泥机品牌

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